Як відомо, з першого ж дня експлуатації теплообмінного апарату на поверхні теплообміну починають осідати солі жорсткості та інші речовини, що розчинені в робочих середовищах, або знаходяться в них у вигляді суспензій. Швидкість зростання відкладень залежить від багатьох факторів. Це і хімічний склад води, і температурний і гідравлічний режими роботи теплообмінника. Важливим фактором є товщина ламінарного шару, який з одного боку заважає процесу теплообміну, а з іншого боку в ньому більш інтенсивно відбувається іонний обмін. При експлуатації теплообмінників в рівних умовах тільки конструктивні особливості апаратів, що впливають на товщину ламінарного шару, впливають в кінцевому підсумку на швидкість росту забруднень на теплообмінної поверхні. Тому перед виробниками теплообмінників завжди стоїть завдання розробки такої поверхні теплообміну, яка приводила б до максимального зниження товщини ламінарного шару і сталості градієнта швидкостей в ньому.

Пластинчасті теплообмінні апарати виробництва ТОВ “Промстіл” проектувалися, розроблялися і виготовлялися для експлуатації в умовах країн СНД, де вода, як правило, досить жорстка і забруднена, з урахуванням вищевикладених вимог до конструкції.

Особливістю пластинчастих теплообмінників є малий еквівалентний діаметр і спеціальна “решітка”, утворена накладеними один на одного пластинами, яка створює вихрові потоки. Вихрові потоки характерні тим, що швидкість на краю вихору дуже висока, що сприяє значному зниженню товщини і навіть руйнування ламінарного шару. Фахівцями ТОВ “Промстіл” для отримання профілю гофр, що перешкоджають відкладенню забруднень і поліпшують процес теплопередачі були проведені комп’ютерні дослідження на математичних моделях, що враховують характер руху рідини в теплообміннику, солевміст рідини та іншого. При обгинанні вершини гофра пластин ТОВ “Промстіл” робочим середовищем за його вершиною створюється область зниженого тиску, в якій протягом ламинарного шару має нестійкий характер – відбувається відрив ламинарного шару від поверхні теплообміну. Так як такі зони періодично повторюються, то це призводить до поздовжніх ультразвуковим коливанням пластини, що в свою чергу перешкоджає процесу випадання відкладень і сприяє зменшенню відкладень з поверхні теплообміну (ефект самоочіщаемості).

У пластинчастих теплообмінниках виробництва ТОВ “Промстіл” коефіцієнт термічного опору забруднень дуже рідко перевищує певну величину, що залежить від складу води, температури води і числа Рейнольдса. Іншими словами, в теплообмінних апаратах нашого виробництва відкладення забруднень з плином часу практично припиняється. Цей ефект підтверджений за рахунок експлуатації теплообмінників в багатьох містах Росії і України. Під час розрахунку пластинчастих теплообмінників фахівцями ТОВ “Промстіл” враховується характерне для міста термічний опір забруднень і нашим, коректно розрахованим теплообмінникам, за весь час їх експлуатації може ніколи не знадобитися очищення поверхні теплообміну. Однак для приведення експлуатаційних характеристик теплообмінника (коефіцієнта теплопередачі, гідравлічного опору) теплообмінника до номіналу рекомендується регулярно (за потребою) проводити або механічну, або хімічне очищення поверхні теплообміну.

Для дотримання розрахункового режиму роботи теплообмінника і отримання більшого економічного ефекту від його застосування, теплообмінник рекомендується встановлювати спільно з регулятором температури. Відключення регулятора температури в разі аварійної ситуації (відключення електроенергії) може привести до порушення температурного режиму роботи теплообмінника і більш інтенсивному випаданню солей жорсткості.

Пропоновані нами теплообмінники є розбірними, легко доступними для механічного очищення теплообмінних пластин в разі потреби. Теплообмінники виробництва ТОВ “Промстіл” адаптовані для експлуатації в умовах вітчизняних тепломереж. Ефект самоочіщаемості і перешкода зростанню термічного опору забруднень в них виражений яскравіше, ніж в теплообмінниках західних виробників, пластини яких розроблялися для експлуатації в країнах Європи.